Причины неисправностей, виды брака на станках автоматах и возможность их устранения

Опубликовано вс, 07/24/2016 - 13:41 пользователем alef2016

На станках автоматах по сравнению с классическими токарными станками возможность изготовления брака на порядок выше, по причине массовости производства и отсутствием возможности проверить каждое изделие у станка. Наиболее часто встречающиеся причины брака приведены в таблице ниже:

Виды брака и неисправностей Причины брака и неисправностей Способы предупреждения брака и неисправностей
Отклонение размеров детали по длине Нарушение соосности шпинделя и люнета Изменить место работы шпиндельной бабки, устранить нессосность при ремонте автомата
Неполный разжим цанги при отходе шпиндельной бабки назад Отрегулировать усилие цанги или заменить цангу
Зажим прутка в люнетной цанге Отрегулировать величину зазора в люнетной цанге
Периодическое заклинивание прутка при прохождении через люнетную цангу Заменить пруток
Эксцентричная посадка кулачка шпиндельной бабки на респределительном валу Провести точную установку кулачка шпиндельной бабки на распределительном валу
Конусообразность наружной поверхности детали Не параллельность оси шпинделя направляющим станины Устранить не параллельность оси шпинделя направляющим станины
Неточность изготовления соответствующего участка профиля кулачка подачи суппорта Изготовить точный кулачок
Эксцентричная посадка кулачка поперечного суппорта на распределительном валу Отрегулировать правильное положение кулачка на распределительном валу
Износ подшипников распределительного вала Отрегулировать радиальный зазор в опорах распределительного вала
Изгиб радиального вала Выправить распределительный вал
Овальность обрабатываемой детали Увеличенный зазор в люнете Отрегулировать величину зазора в люнете
Увеличенный зазор в передней опоре шпинделя Отрегулировать зазор в передней опоре шпинделя
Получение дробленой поверхности на детали Нарушение соосности шпинделя и люнета Изменить место работы шпиндельной бабки, устранить несоосность при ремонте автомата
Отклонение диаметров ступенчатой поверхности, обрабатываемой одним резцом Неточное изготовление участков профиля кулачка данного суппорта Изготовить точный профиль
Износ резца Переточить резец
Радиальное биение наружной поверхности относительно базовой оси отверстия Биение прутка в шпинделе Проверить и отрегулировать зажимную цангу, отрегулировать зазор в подшипнике передней опоры. Изготовить точные кулачки
Неточная обработка конической поверхности Неточное изготовление кулачков шпиндельной бабки и поперечного суппорта. неправильная установка кулачков шпиндельной бабки и суппорта на распределительном валу. Отрегулировать положение кулачков с точным совмещением нулевых рисок с осями башмаков на рычагах

Конечно это далеко не все причины по которым возможна не правильная работа станка автомата, но в таблице перечислены основные, которые могут возникнуть в процессе работы.