Болты и гайки технология массового производства

Опубликовано вс, 07/24/2016 - 13:32 пользователем alef2016

В этой статье будет рассказано про технологию изготовления болтов и гаек, углубляться в тему мы не будем и рассмотрим лишь основные моменты.
И так болты это жизненная сила любой металлоконструкции и они используются в машиностроении, приборостроении, мебельной промышленности, и еще много где. Болты и гайки изготавливаются из стальной
катанки, после того как катанка полежит тридцать часов в термо печке, там она размягчается и становится готова к обработке, затем помещается в серную кислоту, это делается для
того чтобы удалились все частицы ржавчины.

Изготовление болтов на заказ (по чертежам)

Изготовление гаек на заказ (по чертежам)

Следующий этап это промывка в воде и покрытие фосфатом (это специальное химическое вещество), таким образом у стали появляется защита от коррозии. Предварительная подготовка перед формовкой заключается в смазывании металла, это облегчает процесс штамповки. Формируются болты с помощью прессовки или холодной штамповки, катанку при комнатной температуре под сильным давлением прокатывают через различные прессовочные формы. Формовочная
машина не первом этапе растягивает катанку, после разрезает на заготовки которые получаются немного длиннее болта, лишняя часть будет головкой болта, после этого будущий болт проходит через штамп где он станет идеально круглым, затем через ряд форм которые придают форму головке болта. Оборудование штампует
до трехсот головок в минуту. Первая форма делает небольшой выступ как раз где будет начинаться головка, вторая форма пресует головку и получается приплюснутый круг и третья делает и круга шестигранник, так и получается головка.
После этого станок переходит к формированию второго конца болта, острильная машина предает форму конуса нижней части болта на которую насаживают гайку.

Для того чтобы наворачивать гайку болту надо накатать резьбу методом холодной штамповки, ролики сдавливают между собой заготовку наносят резьбу. В обще
скорость накатки на автоматизированном оборудовании доходит примерно до трехсот штук за минуту.

Когда партия готова берется некоторое количество образцов для проверки размеров, используются разные приборы для измерения, например микрометр , колумбус или штангенциркуль и самое главное проверяют резьбу кольцевым калибром. На нашем предприятии
так же проводится строгий контроль качества. Изготовление болтов на заказ http://pk-alef.ru/produkciya/izgotovlenie-boltov/ в нашей компании проходит на станках автоматах, это позволяет нам в отличии от технологии
холодной высадки изготавливать не стандартные и специальные болты, также в массовом количестве.

Гайки производят с помощью горячей ковки, материалом служат стальные прутки из них нарезаются заготовки и разогреваются до 1200 градусов по цельсию, чтобы они
стали ковкими, специальный молот работающий на гидравлике делает шестиугольники, затем пробивается отверстие под резьбу. Следующим этапом нарезается резьба, специальным
вращающимся стержнем типа метчика, он вкручивается в отверстие и формирует резьбу, в это время чтобы элементы не перегревались и не изнашивались
поступает масло.

После того как гайки готовы их помещают в печь нагретую до 870 градусов, таким способом они приобретут нужную прочность, после этого они подвергаются
быстрому охлаждению и погружаются в масло примерно на пять минут, это закаляет сталь, но она становится хрупкой. Затем гайки с болтами накаляют еще
час это устраняет хрупкость, сохраняя прочность.

На специальном стенде проверяют болты и гайки на прочность, смотрят какая сила нужна чтобы разорвать соединение. Когда минимальное требование к прочности
выполнено, значит что болт прошел контроль. Затем болты пакуют и отправляют заказчику. Вот в кратце и все, более подробную информацию вы можете
поискать в других источниках.